一 、概述:
浮选机主要用于选别铜
、锌
、铅
、镍
、金等有色金属
,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选
。选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转
,产生离心作用形成负压
,一方面吸入充足的空气与矿浆混合
,一方面搅拌矿浆与药物混合
,同时细化泡沫
,使矿物粘合泡沫之上
,浮到矿浆面再形成矿化泡沫
。调节闸板高度
,控制液面
,使有用泡沫被刮板刮出
。
矿浆和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下
,叶轮旋转后
,在轮腔中形成负压
,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区
,也使得空气沿导气套筒进入混合区
,矿浆
、空气和药剂在这里混合
。
在叶轮离心力的作用下
,混合后的矿浆进入矿化区
,空气形成气泡并被粉碎
,与矿粒充分接触
,形成矿化气泡
,在定子和紊流板的作用下
,均匀地分布于槽体截面
,并且向上移动进入分离区
,富集形成泡沫层
,由刮泡机构排出
,形成精矿泡沫
。
浮选过程中
,由于矿浆性质变化
,矿浆流量波动等因素
,会使浮选矿浆液位经常改变
,当液位高时
,浮选作业中刮出的泡沫就多
,精矿产率增大
,精矿品位降低
。
二 、 设计思想
根据浮选机工作原理 ,调节浮选机闸板高度 ,就可以控制液面高度 。因此只要控制浮选槽闸板的开度及时间 ,就可以来控制液面高度 。
在浮选槽内加以检测装置 ,实时检测槽内液位的高度 ,并且把检测数据送到控制器内 ,根据预置的数据 ,决定是否开启电机来开动闸门或者关闭 ,通过这样的检测控制回路 ,来控制槽内液位的高度 。
三 、 浮选槽液位自动控制装置总体架构
浮球式超声波位置检测控制方案 ,这种检测控制方案的液位检测,是通过在矿浆中安置一个防波套筒 ,在套筒内有一浮球 ,根据液体连通器原理 ,套筒内液位和外面浮选槽内液位是同样高度 ,测量浮球位置 ,就可以得出浮选槽内矿浆液位高度 。
超声波位置检测仪的工作原理是利用声波反射进行的 。超声波探头发射出的超声脉冲 ,在介质中传到反射面 ,经反射后 ,再通过介质返回到接收探头 ,测出超声脉冲从发射到接收所需时间 ,根据介质的声速 ,就能确定探头到反射面的距离 。
超声波位置检测是在浮球顶端放置一个超声波位置检测仪 ,根据浮球顶端的位置检测当前液位高度 ,将当前液位高度送入控制器 ,控制电机开启 ,打开或者关闭闸门。
超声波浮选槽液位检测构成为1个浮子部件包括连接杆 ,1个安装支架,2个超声波位置检测仪 。
四 、 基本功能
该控制装置 ,主要是通过检测液位的高度 ,结合生产工艺要求 ,在控制器内预设液位的最高最低数值 ,通过实时检测液位高度 ,控制电机的开启 ,打开或者关闭闸门 。
该控制装置主要是有两种控制方式 :自动控制和手动控制。
自动控制 :根据生产工艺要求 ,提前在系统内设定好参数 ,开启系统后 ,系统可自动运行 ,无需人工干预 。
手动控制 :在特殊需要的情况下 ,可手动控制电机开启 ,来控制闸门的开或关 。
手自动转换:通过控制柜上的手自动转换按钮 ,方便实现手动与自动的切换 ,满足维修及其他工况的需要 。
五 、 控制特点
采用浮球式液位计可以有效的避免由泡沫所产生的假液位 。
由于浮球本身所具有的重量大于泡沫的浮力 ,泡沫所产生的假液位对于浮球液位计没有影响 。所以采用浮球液位计可以有效的解决假液位的问题 。
由浮球液位计传输的信号至PLC控制器中 ,由PLC对所传输的数据进行计算 ,得出液位范围 ,控制电机正反转实现液位的控制 。控制稳定 ,精确 ,可以实现无人工值守 。
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